工具金相顯微鏡廠家介紹CCD平面度檢測介紹的AOI應用效果
工程師和檢測設(shè)備供應商對不同檢測方法利弊的討論總是無休無止,其實選擇的主要標準應該取決于元件/工藝的類型、故障譜和對產(chǎn)品可靠性的要求。如果生產(chǎn)線上使用了許多BGA、芯片級封裝或者倒裝芯片元件,就需要將AOI檢測系統(tǒng)應用到錫膏印刷之后和片式元器件貼放之后這兩個階段,以發(fā)揮其最大的功效。
回流焊接之后進行檢測可以有效地發(fā)現(xiàn)低檔消費品的缺陷。工具金相顯微鏡廠家對運用在航空航天、醫(yī)學及安全產(chǎn)品(如,汽車氣囊)領(lǐng)域的PCB來說,由于對質(zhì)量要求十分嚴格,則可能會要求在生產(chǎn)線上的許多地方都進行檢測,尤其是在片式元器件貼放之后和回流焊接之后這兩個階段。對這一類PCB生產(chǎn)線,可以多選用X射線來進行檢測。
如果要對在生產(chǎn)線上運用的AOI進行評估,工具金相顯微鏡廠家則需要區(qū)分只能進行檢測的系統(tǒng)和可以進行測量的系統(tǒng)。那些只能尋找諸如元件缺失、位置放錯等缺陷的檢測系統(tǒng)不能提供工藝控制的工具,所以不能用它們來提高PCB的生產(chǎn)工藝,工程師還是必須手動來調(diào)整生產(chǎn)工藝。但是,這些檢測系統(tǒng)既快捷又便宜。
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